martes, 30 de junio de 2020

Cubiertas y tejados

Protege tu casa, reformar no es solo dar toque visual como hablamos en nuestros anteriores post del Blog de reformas las palmas, sino también renovar los elementos que componen nuestra vivienda. La impermeabilización de cubiertas es esencial para que el tejado esté en óptimas condiciones y sea duradero, resistente y óptimo. Solo así lograrás proteger más y mejor tu vivienda, una reforma particular que no puede pasar desapercibida. Te explicamos por qué.


Comprar cubiertas y tejados de calidad

En el mercado podemos encontrar diversos materiales a la hora de impermeabilizar el tejado, reformas baratas las palmas te da un tip con los mejores materiales pudiendo clasificarlos del siguiente modo:

Materiales inorgánicos para impermeabilizar tejados: pueden ser, a su vez:
Pétreos: de cantería (como la pizarra), sílice, teja cerámica, cemento y fibrocemento.
Metálicos: zinc, cobre, aluminio, plomo, etc.
Materiales sintéticos para impermeabilizar tejados: tela asfáltica, poliuretano, lámina impermeable transpirable y diversos tipos de resinas (acrílicas, poliméricas y epoxi).
Un problema habitual en la reparación de cubiertas y tejados es la impermeabilización de cubiertas inclinadas. Así que hoy veremos productos y sistemas de reparación de tejados para evitar goteras en el techo de casa. Sigue leyendo nuestro blog para tener al día tus techos y cubiertas.
Uno de los métodos más usados por nuestros trabajadores, además de ser en España uno de los más empleados en la actualidad: por precio y por facilidad y rapidez de ejecución.

Consiste en colocar una lámina o placa asfáltica entre las tejas y el aislamiento. Para evitar que pase el agua, y que no haya goteras.

Nuestro método eficaz y eficiente soporta de manera directa las agresiones por las inclemencias del tiempo:

lluvia
granizo
viento
nievo
etc


Evitar las Grietas por asentamientos, dilataciones o contracciones de la estructura de la cubierta, renovar el tejado es necesario cada ciertos años. Revisa las goteras o problemas y llama un experto que localice las mejores soluciones. Encargar la impermeabilización de cubiertas a profesionales es la única forma de acabar para siempre con goteras y humedades ¡Olvídate de apaños caseros que al final solo te hacen perder tiempo y dinero, y sufrir las consecuencias en el hogar.

¿Buscas una impermeabilización de la cubierta en la ciudad de las palmas con todas las garantías? Expertos con seguridad y una empresa en la que confiar, nosotros reformas las palmas ofrecemos estas soluciones integrales y más. Confíar en  la experiencia profesional de Tejados dada por nuestro equipo con: materiales de primera calidad, personal cualificado, cumplimiento de los plazos y financiación a tu medida . Ya va siendo el momento de reformar y aprovechar las buenas condiciones de primavera y verano que llegan. Mejora tu próximo invierno con nuestras reformas.

jueves, 18 de junio de 2020

Armario de madera paso a paso

¿Cómo se hace un armario de madera? y una silla de madera?
Te lo contamos en nuestro blog de reformas.

Así que aquí está la lista de materiales (BOM):

pino rojo aserrado

- 8 piezas de 195 mm x 19 mm x 75 mm
- 11 piezas de 175 mm x 19 mm x 38 mm
- 10 piezas de 25 mm x 19 mm x 38 mm
- 4 piezas de 50 mm x 25 mm x 75 mm.

Aproximadamente 30 m de 50 mm x 19 mm x 38 mm


Algunas otras cosas que necesitará:

* muchos tornillos para madera de diferentes tamaños
* pines del panel (o clavos pequeños)
* algo de madera recuperada
* dos barras de metal (las mías se encontraron en el contenedor y se cortaron al tamaño correcto con una sierra para metales)
* pegamento

Paso 1: corta y mide un poco de madera


La mejor opción es que el vendedor corte la madera por usted.
Pero se encontró parte de la madera, así que simplemente improvisé una mesa semi-estable (¡recuerde usar guantes para evitar cortes!)


Cortar con una sierra para madera debe sentirse suave, con poco esfuerzo (si siente que tiene que empujar la sierra hacia la madera, ¡relaje su brazo y deje que la sierra haga el corte!)

Verifique de vez en cuando que sus piezas tengan la longitud correcta (la precisión se deterioraría cuando comparase A con B, luego B con C, C con el doble de D, etc.)

Empecé a armarlo en el piso. Observe atornillar demasiado cerca de los bordes para las piezas delgadas de madera.

Paso 3: estantes y bares



Los estantes están hechos con las piezas de 50 mm x 19 mm x 38 mm, y clavados en las barandillas internas (como se muestra en la primera imagen).
Como todos saben, los recipientes de helado también se hicieron para recoger el aserrín.
El orificio que se ve desde el costado del mueble solo se perforó hasta la mitad, y el orificio opuesto se perforó completamente para permitir el deslizamiento de la barra

Paso 4: diseño de la pierna


Para asegurarme de que la silla tuviera suficiente fuerza, elegí cuatro de los pentagramas más anchos, que serían partes que se muestran en rojo y azul en la imagen, ignore las partes verdes, ya que son solo para apoyar los brazos con fines de diseño.
Quería asegurarme de que el asiento fuera lo suficientemente ancho como para ser cómodo, así que me senté y medí debajo de mis piernas, esto medía 450 mm, agregué un poco y obtuve 560 mm para la distancia entre las patas delanteras.
El bastón en la parte delantera de la silla se atornilló a las patas verticales delanteras con los tornillos Phillips. El exceso se cortó con una sierra de tracción japonesa. Esta fue la primera vez que corté una de las duelas, el olor del whisky era increíble, un olor hermoso.
Las patas rojas todavía no estaban aseguradas en su lugar, ya que necesitaba averiguar el asiento.

Paso 5: Diseño de respaldo y asiento


El siguiente paso fue decidir el diseño del respaldo y el asiento.
Este bit fue complicado ya que solo tenía un par de imágenes para disparar, ninguna con medidas.
Quería asegurarme de que el asiento me quedara (esta sería mi silla), así que me senté en otra silla con los pies apoyados en el suelo y medí el interior de mi rodilla. Esto dio una medida de 455 mm (1 '5⅞ "), la altura de mi asiento. Luego medí desde el interior de mi rodilla hasta mi espalda, esto fue 435 mm (1' 5⅛") y la profundidad de mi asiento.
Ahora podía elegir los pentagramas para usar y establecer la disposición del asiento.
FYI Tengo 172.5 cm (5 pies y 8 pulgadas) y estas medidas son perfectas para mí.

Cometí un error al atornillar las duelas del asiento en las patas rojas, originalmente usé un solo tornillo, pero esto permitió que las patas se sesgaran, agregando un segundo tornillo en cada duela lo hizo sólido como una roca.
Ahora que tenía el asiento en su lugar, pude unir las patas rojas con las azules, esto se hizo usando uno de los soportes de metal. Cada soporte se dobló en mi vicio de banco, se colocó la mitad en las mandíbulas y se 'golpeó' con un martillo para darle forma.


Los soportes están asegurados en su lugar con las tuercas de inserción. Las tuercas de inserción M6 que estaba usando requerían un orificio de 8 mm (0.31 ") de ancho y 20 mm (0.79") de profundidad. Puse un poco de cinta alrededor de una broca de punta de clavícula a 20 mm (0,79 ") para asegurarme de no perforar demasiado y atravesar las duelas.

Paso 6: Agregar respaldo y reposabrazos

Colocar la parte posterior en su lugar fue una tarea difícil. Esto se debió principalmente al peso, por sí solo los pesos traseros alrededor de 12 kg (26.5 lbs).
El travesaño posterior inferior se ajustó a la parte inferior del rojo utilizando las tuercas de inserción y los soportes metálicos doblados. Originalmente había usado un solo soporte en un lado del travesaño, luego agregué un segundo soporte en el otro lado.
Mi objetivo era mantener un ángulo de 90º entre el asiento y el respaldo.

Los apoyabrazos en sí mismos agregan una gran fuerza a la silla y también mantienen el respaldo en su lugar.
La altura se establece para que mis brazos estén en una posición cómoda y nivelada cuando estoy sentada.
Se aseguran en su lugar con un solo soporte en la pata azul delantera y otro soporte en el travesaño medio del soporte trasero.


Paso 7: refuerzo cruzado horizontal

Aunque el asiento era lo suficientemente fuerte como para sentarse, decidí agregar una abrazadera cruzada horizontal entre la pata delantera y la curva trasera.
Nuevamente, esto se aseguró en su lugar con soportes metálicos. El ángulo entre la abrazadera cruzada y la pata trasera era complicado, así que hice una plantilla rápida de una caja de Cornflake, y luego pude doblar el soporte exactamente al ángulo correcto.

Paso 8: acabado de barniz

Hasta este punto, cada vez que tocaba o se sentaba en el asiento, estaba cubierto por el polvo negro de la madera quemada. Además, el asiento debía pasar su vida al aire libre al aplicar el barniz para exteriores.
Las piernas y los brazos tenían tres capas de barniz, el asiento y el respaldo tenían cuatro capas.
Escogí el barniz específico que usé porque tenía un tiempo de secado que solo permitía 4 horas entre capas.

Paso 9: en su hogar final


Aquí está la silla terminada en su hogar final.
Se muestra aquí junto a mi roble 'Bonsai', pensé que estaba hecho de un barril de roble.

Lo bueno y lo malo es que esta silla no se volará en la cubierta, ya que pesa alrededor de 50 kg (110 lbs).